Jebkura uzņēmuma konkurētspēja ir atkarīga no tā produktu kvalitātes. Tā augstu līmeni var nodrošināt tikai labi koordinēta uzņēmuma pakalpojumu organizācija un izmantojot mūsdienīgus kvalitātes vadības sistēmas instrumentus. Tehniskā kontrole ir viena no galvenajām kvalitātes vadības sastāvdaļām. Tās galvenais uzdevums ir novērst tādu produktu izlaišanu, kas neatbilst tehniskajai un normatīvajai dokumentācijai. Šis process lielā mērā ir atkarīgs no izmeklējumu organizēšanas.
Tehniskās kontroles jēdziens
Produktu kvalitātes kontrole kalpo, lai novērtētu saražoto preču vai pakalpojumu kvalitatīvos un kvantitatīvos rādītājus. Tehniskā kontrole ir pārbaude, kas aptver visus produkta dzīves cikla posmus, sākot no izejvielu (izejvielu) saņemšanas līdz uzņēmumam un beidzot ar gatavās produkcijas nosūtīšanu. Šajā sakarā tiek izdalīta arī ražošana, kas aptver visas tehnoloģiskās operācijas un sastāv no šādiem veidiem:
- ievade (izejvielas unpiederumi);
- operatīva;
- tehnoloģiskā disciplīna;
- pieņemšana (kvalitāte, pilnīgums, marķējums);
- tehnoloģiskās iekārtas;
- ražošanas apstākļi un citi faktori, kas ietekmē gatavās produkcijas kvalitāti.
Tehniskā kontrole ir atbilstības pārbaude noteiktajām prasībām. Līdzīga procedūra tiek veikta 3 posmos:
- Mērīšana, citas informācijas vākšana par kontrolējamo objektu.
- Saņemto datu apstrāde, to salīdzināšana ar standarta vērtībām.
- Izstrādājiet korektīvus pasākumus, lai novērstu neatbilstības.
Šo darbu vispārējais mērķis ir atklāt laulību – labojamu vai galīgu. Tās kritēriji ir defektu klātbūtne - novirzes no normatīvās un tehniskās dokumentācijas (NTD). To rašanās prasa cēloņu un apstākļu analīzi, kā arī ražošanas pārtraukšanas problēmas risinājumu un veidu, kā labot laulību.
Biežākie defektu cēloņi ir projektēšanas un tehnoloģisko prasību pārkāpumi, projektēšanas procesā pieļautās kļūdas, kontroles darbību neveikšana, iekārtu nolietojums. Tāpēc kvalitātes uzlabošana ir cieši saistīta ar ražošanas kultūras, kvalifikācijas un darbinieku personīgās atbildības uzlabošanu.
Tehniskās kontroles sistēmā ietilpst:
- kontroles objekti un metodes;
- izpildītāji;
- tehniskā dokumentācija.
Paraugi tiek izmantoti arī kontroles darbības laikā. Tās ir novērtējamā objekta vienības jebtās daļas, kuru īpašības tiek ņemtas par kvalitatīvas apstrādes pamatu.
Vadības veidi
Tehniskā vadība ir jēdziens, kam ir daudz klasifikācijas funkciju. Vadības veidu grupēšana ir šāda:
Funkciju grupa | Klasifikācija | Vadības veidi | Funkcijas |
Tehniskā | Automatizācijas pakāpe |
Manuāli |
Izmantojot rokas mērinstrumentu |
Mehanizēts | Mehanizēto vadības ierīču izmantošana | ||
Automatizēts | Vadība pusautomātiskajās sistēmās, kur daļa operāciju tiek veikta ar personas līdzdalību | ||
Automātiski | Vadība automātiskajās līnijās bez cilvēka iejaukšanās | ||
Pēc pārvaldības metodes | Aktīvs | Tieši operācijas laikā | |
Pasīvs | Pēc operācijas pabeigšanas tiek konstatēts atbilstības/neatbilstības fakts prasībām | ||
Ietekmē uz objektu | Iznīcinošs | Objekta integritāte ir pārkāpta. Tas vairs nav lietojams | |
Neiznīcinošs | Kontrole tiek veikta bez izmaiņāmpiemērotība turpmākai lietošanai | ||
Pēc piemērojamām vadīklām | Mērīšana | Izmantojot mērinstrumentus | |
Pieņemams | Fakts, ka parametrs atrodas maksimālo pieļaujamo vērtību diapazonā bez tā precīza mērījuma (kontrole ar veidnēm, mērierīcēm) | ||
Reģistrācija | Parametru vērtību reģistrēšana | ||
Organoleptisks | Kontrole ar maņu orgāniem bez skaitliskās izteiksmes (eksperta vērtējums). Izmanto parfimērijas un pārtikas rūpniecībā | ||
Vizuāls | Veido redzes orgāni | ||
Organizatoriskā un tehnoloģiskā |
Pēc produkta dzīves cikla posma | Ražošana | Notiek ražošanas stadijā |
Darbības | Tiek darbojas | ||
Ražošanas stadijā | Ievade | Piegādātāja produktu pārbaude, (galvenie un palīgmateriāli, iegādātās sastāvdaļas pusfabrikāti) | |
Darbības | Veikts operācijas laikā vai pēc tās pabeigšanas | ||
Pieņemšana | Tiek veikts pēdējā posmā. Apzīmē uzticamības pārbaudi | ||
Pārbaude | Veikts, lai pārbaudītu kontroles dienesta darbu, lai palielinātu rezultātu ticamību | ||
Saistīts ar uzticamību | Pēc uzdevuma veida | Pašreizējais | Pastāvīgi notiek |
Profilaktiski | Lai izvairītos no neveiksmēm vai laulībām | ||
Pēc izpildes biežuma | Viens ieraksts | Kā nosaukums | |
Dubults | |||
Vairāki | |||
Pēc darbības jomas | Ciets |
Pārbaudiet katru vienumu. To izmanto gadījumos, kad ir paaugstinātas kvalitātes prasības, nav iespējas nodrošināt tehnoloģiju parametru stabilitāti, vienā ražošanā |
|
Pielāgots | Pamatojoties uz statistikas metodēm | ||
Nepārtraukts | Kontrolētie parametri tiek mērīti uz konveijera | ||
Periodiski | Pārbaude tiek veikta ar noteiktiem intervāliem | ||
Lidošana | Parametru novērtējums nejaušā laikā |
Tehniskās kvalitātes kontroles veidus regulē projektēšanas un tehnoloģiskā dokumentācija (KTD), metodes, uzņēmumā apstiprinātie standarti un cita zinātniski tehniskā dokumentācija. Viņu izvēle ir atkarīga no sērijveida ražošanas.
Irarī tehnoloģiskās un tehniskās uzraudzības jēdziens - kontrole, ko veic pasūtītājs ražošanas darbu procesā. Visbiežāk šāda veida verifikācija tiek veikta būvniecībā.
Metodes
Tehniskās kontroles metodes ietver vairākas sastāvdaļas:
- mērīšanas tehnoloģija;
- novērtēto funkciju saraksts;
- kontroles;
- regulēta precizitāte.
Produktu kvalitātes kontrole tiek veikta šādos galvenajos veidos:
- vizuāla pārbaude, ārējo defektu pārbaude;
- formas un izmēra mērīšana;
- hidraulisko, pneimatisko, mehānisko spriedzes, kompresijas, stiprības un citu fizisko īpašību testu veikšana;
- ķīmiskās, metalogrāfiskās un cita veida laboratoriskās analīzes;
- radiogrāfiskās, luminiscējošās, elektrofizikālās, elektrotermiskās, ultraskaņas un citas speciālās metodes;
- ņemot paraugus no testa materiāliem;
- prototipu, produktu partiju vai vienas produkcijas produktu kontroles un pieņemšanas testu veikšana;
- Ražošanas tehnoloģiskās disciplīnas ievērošanas pārbaude.
Pēdējos gados tehniskās kontroles organizēšanā ir plaši attīstītas nesagraujošās kontroles metodes (akustiskā, rentgena, kapilārā, magnētiskā, virpuļstrāva un citas), kas nodrošina lielāku ekonomisko efektu unļauj paplašināt šādas darbības iespējas.
Statistikas novērtējums
Tehniskās vadības sistēma ietver liela izmērīto parametru klāsta analīzi. Tiem nav identiska rakstura, to vērtības svārstās noteiktās robežās, jo tehnoloģiskā procesa kļūdām ir nejaušas svārstības. Veicot tehnisko kontroli, kvalitātes novērtēšanai tiek izmantotas šādas galvenās statistikas metodes:
- bundle;
- cēloņsakarību diagrammas;
- Pareto diagrammas;
- joslu diagrammas;
- kontrolkartes.
Praksē parasti tiek izmantotas vairākas metodes vienlaicīgi, kas ļauj iegūt noderīgāku informāciju laulības cēloņu analīzei.
Laminēšanas metode
Slāņošanas metode ir viena no vienkāršākajām. Tās princips ir grupēt mērījumu datus (atbilstoši to saņemšanas nosacījumiem, piemēram, pēc izpildītāja, aprīkojuma, tehnoloģiskās darbības un citiem parametriem) un apstrādāt katru agregātu atsevišķi.
Ja tiek konstatēta atšķirība starp stratifikācijas parametriem, tas ļauj noteikt cēloni (cilvēciskais faktors, aprīkojuma kļūdas un citi). Šo statistiskās analīzes metodi izmanto gan neatkarīgi, gan kopā ar citām metodēm.
Gadījuma un seku diagramma
Cēloņu un seku diagramma tiek izmantota, lai identificētu un sistematizētu faktorus, kas ietekmē defektu parādīšanos, un tiek veidota šādā secībā:
- izvēlies problēmu, lai rastu risinājumu;
- noteiktu maksimālo faktoru skaitu, kas ietekmē kontrolēto parametru;
- noteikt svarīgākos faktorus un apstākļus;
- noteikt cēloņus, kas tos ietekmē;
- analizējiet diagrammu (ieteicams prāta vētra);
- rīcības plāna izstrāde.
Ja faktorus var kvantitatīvi noteikt, tad tos analizē, izmantojot Pareto diagrammas. Sarežģītām shēmām izmanto stratifikācijas metodi pēc atsevišķiem nozīmīgiem faktoriem.
Pareto diagramma
Pareto diagrammas tiek izmantotas, lai vizualizētu dažādu defektu cēloņu relatīvo nozīmi. Tiem, kuriem ir vislielākais procentuālais daudzums, tiek noteikta prioritāte.
Šādas diagrammas tiek veidotas arī pirms un pēc koriģējošām darbībām, kas veiktas, lai novērtētu to efektivitāti. Tie ir grafiks ar kolonnām, kas atbilst laulības faktoriem. Kolonnu augstums ir vienāds ar relatīvo daļu no kopējā defektu skaita. Uz to virsotnēm tiek veidota kumulatīvā līkne.
Histogramma
Histogramma tiek veidota arī joslu diagrammas veidā, taču joslas augstums šajā gadījumā atspoguļo datu apjomu, kas ietilpst šajā kontrolētā parametra vērtību diapazonā. Piemēram, gar abscisu asi ir attēloti vārpstas kakliņa diametra izmaiņu intervāli, bet pa ordinātu asi - partijas detaļu skaits ar šādu izmēru. Tādējādi histogramma parāda izmēru sadalījumu vienai no tehnoloģiskajām operācijām vai pargalīgā pieņemšana.
Atbilstoši saņemtajām kolonnām tiek novilkta aptuvenā līnija. Saskaņā ar šo grafiku tiek analizēti tolerances izmēru ārpuses iemesli. Ja sadalījuma līknei ir divas virsotnes, tas norāda uz divu faktoru savienību diagrammā.
Vadības kartes
Vadības diagrammu metodes pamatā ir varbūtības matemātiskā teorija. Veidojot kartes, tiek noteikti šādi parametri:
- ierobežojumi izmērītās vērtības statistiskajam novērtējumam;
- Izlases biežums un lielums;
- darbības, kas jāveic, ja process neizdodas.
Lielākā daļa tehnoloģisko procesu ir aprakstīti ar Gausa normālo sadalījumu, kas parādīts attēlā zemāk.
Objekti, mērķi un uzdevumi
Tehniskā kontrole ir viena no kvalitātes vadības sastāvdaļām. Katram produkta dzīves cikla posmam ir sava specifika. Tehniskās kontroles mērķi, uzdevumi un objekti katrā no šiem posmiem ir:
Skatuves | Mērķi | Uzdevumi | Objekti |
Attīstība | PRA prasību izpildes nodrošināšana no klienta puses, kā arī spēkā esošā NTD |
Attīstības kvalitātes līmeņa novērtēšana. Tehnisko risinājumu pareizības pārbaude. Atbilstības novērtēšana TK, ESKD, GOST, ESTD,ECTPP |
KTD. Prototipi un to izgatavošanas tehnoloģiskais process |
Ražošana | Dokumentācijas prasībām atbilstošu produktu ražošana, defektu novēršana un novēršana, procesa kontrole | Kvantitatīvo un kvalitatīvo parametru kontrole |
Izejvielas un pusfabrikāti, iegādātās sastāvdaļas, tehnoloģiskās sagataves, gatavās detaļas, mezgli, izstrādājumi. Tehniskie procesi. Iekārtas un armatūra, metāla griešanas un mērīšanas instrumenti. KTD |
Operācija | Uzlabojiet darbības apstākļus un apkopi (MS) | Atbilstības NTD pārbaude darbības, transportēšanas, uzglabāšanas laikā |
Darbības izlaišanas iekārta. Apstākļi, darbības un apkopes veidi, transportēšana, uzglabāšana |
Valsts tehniskā kontrole
Valsts kontrole ir organizāciju atbilstības tehnisko noteikumu ievērošanas pārbaudes veids. To var veikt gan valsts organizācijas, gan nevalstiskas organizācijas (tiesības veikt šādu darbu ir noteiktas licencēs). Visbiežāk šādai pārbaudei tiek pakļauti enerģētikas un mērinstrumentu ražošanas uzņēmumi.
Valsts kontroles galvenais mērķis ir novērst negodīgas attieksmes gadījumus pret patērētājiem nopreču un pakalpojumu ražotāji, pārdevēji un piegādātāji. Tajā pašā laikā audita organizācijas darbību var izteikt vairākos veidos:
- atbilstības sertifikāta pārbaude, norādot nacionālo, starptautisko, nozares un citu standartu prasību izpildi;
- izdodot rīkojumus, lai novērstu pārbaudes laikā konstatētos pārkāpumus;
- atbilstības sertifikāta darbības apturēšana vai izbeigšana;
- ražotāja vai piegādātāja saukšana pie kriminālatbildības un administratīvās atbildības.
Kvalitātes vadība
Lai organizētu tehnisko kontroli uzņēmumos, tiek veidots kvalitatīvs pakalpojums. Tas sastāv no vairākām nodaļām. Tās struktūra var ietvert šādus iedalījumus:
- ieejas kontroles birojs;
- veikalu tehniskās kontroles biroji;
- centrālā rūpnīcas laboratorija;
- standartu birojs;
- metroloģiskās nodrošināšanas birojs;
- mērīšanas un testēšanas laboratorija un citas struktūrvienības.
Tehniskās kontroles un kvalitātes nodrošināšanas departamentu vada kvalitātes direktors. Šīs vienības nolikumu apstiprina organizācijas ģenerāldirektors, un šīs struktūras darbība jāregulē saskaņā ar noteiktajā kārtībā pieņemtajiem uzņēmuma standartiem.
Tehniskās kontroles dienests cieši sadarbojas ar tādām nodaļām kā:
- galvenais dizaineris (kopīga testēšanas metožu izstrāde,prasības attiecībā uz izstrādājumu un komponentu kvalitāti);
- galvenais tehnologs (plūsmas diagrammas ar prasībām kontroles operācijām, kopīga pārbaude par atbilstību tehnoloģiskajai disciplīnai);
- Galvenais mehāniķis (iekārtas precizitātes nodrošināšanai);
- personāls (personāla ar nepieciešamo kvalifikāciju pieņemšana darbā);
- piegāde (ienākošā kontrole);
- finanšu pakalpojumi (laulības dēļ radušos zaudējumu un to novēršanas izdevumu analīze);
- ražošanas vienības.
Šo dienestu darbības koordināciju, galveno uzdevumu izvirzīšanu kvalitātes sasniegšanai, kā arī galīgā lēmuma pieņemšanu pieņem uzņēmuma galvenais inženieris.